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鈾礦選冶自動化系統(tǒng)

2006 年開啟了第一代鈾礦山常規(guī)水冶和堆浸提鈾工藝過程儀表自動化系統(tǒng)綜合技術改造，改善了工作環(huán)境、提高了自動化水平；自 2008 年開始，成功實施了我國內蒙、新疆等原地浸出采鈾工藝過程自動化監(jiān)控系統(tǒng)，實現了井場采區(qū)無人值守和水冶過程自動化，自動化水平達到國際領先水平。

（1）井場自動化監(jiān)控系統(tǒng)

井場自動化監(jiān)控系統(tǒng)通過儀表檢測技術、自動控制技術以及網絡技術實現井場參數的分布式監(jiān)控和集中管理。系統(tǒng)通過流量、壓力等在線檢測儀表完成井場采區(qū)工藝參數的自動檢測；現場總線完成數十臺變頻器遠程監(jiān)測和控制，以太網和 Profibus DP 總線結合實現分布式從站和監(jiān)控站的數據傳輸；自主研發(fā)的流量浮動給定算法和流量動態(tài)智能控制技術，實現潛水泵動態(tài)流量智能控制。該系統(tǒng)應用于地浸鈾礦各井場控制，降本增效效果顯著，技術水平達到國際領先水平。通過自動化和工業(yè)監(jiān)控的結合，實現了井場無人值守。應用范圍：鈾礦井場、油田、氣田、地熱等領域。

（2）鈾水冶自動化監(jiān)控系統(tǒng)

鈾水冶工藝過程復雜多樣，檢測和控制體系龐雜，常規(guī)儀表準確檢測困難是制約自動化發(fā)展的短板。近年來公司通過對通用儀表升級改造和專用儀表技術研究，保證了酸度、氧化還原電位、鈾濃度等在線分析儀表的準確性和長期穩(wěn)定性。自主研發(fā)了壓力控制離子交換樹脂提升過程自動化控制技術，確保了鈾水冶生產過程中離子交換系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行，實現了降本增效。金屬提取自動化監(jiān)控系統(tǒng)通過對生產工序全方位多角度自動監(jiān)控，極大提高了生產效率，改善了操作人員的勞動強度。應用范圍：鈾礦選冶、濕法冶金、水處理等生產過程自動化監(jiān)控系統(tǒng)。

濕法冶金自動化系統(tǒng)

自 2006 年以來，相繼完成了北京吉亞半導體公司山西生產部金屬鎵生產線自動化控制系統(tǒng)、金屬鎵二期工程自動化控制系統(tǒng)和山西兆豐鎵業(yè)金屬鎵生產線自動化和電視監(jiān)控系統(tǒng)工程。通過遠程監(jiān)控輔以就地控制實現了金屬鎵生產線自動控制和生產管理的一體化，在線檢測儀表的應用和離子交換系統(tǒng)閥門自動時序和連鎖控制改變了以往手工操作繁瑣、費時、費人的狀況，節(jié)省了大量人力、降低了成本，提高了生產效率。應用范圍：濕法冶金、水處理等生產過程自動化系統(tǒng)。

數字礦山綜合信息平臺

隨著兩化融合及信息化技術的發(fā)展，開展了信息化及生產管理綜合信息平臺技術研究和工程建設，成功實施了新疆伊犁鈾礦資源綜合利用信息化示范工程，該示范工程作為國土資源部首批綜合利用資源示范基地之一，也是中核集團首批建設的鈾礦冶千噸級綠色鈾礦山大基地之一，為加快建成一批技術工藝先進、高效開發(fā)利用、智能控制、環(huán)境友好的千噸級綠色鈾礦大基地提供了寶貴的技術和實踐經驗。根據鈾礦山信息資源層級特點，開發(fā)了集現場層、控制層、管理層、信息決策層于一體的信息平臺，實現了數據共享和業(yè)務協(xié)同，提高了決策和管理的效率與質量。應用范圍：數字化、信息化系統(tǒng)。

水處理工程

在環(huán)保領域，專業(yè)從事放射性、工業(yè)、生活污水治理，具有多年中水回用、工業(yè)廢水處理及回用、市政廢水、流域治理等水處理工程經驗，在技術和產品上具有很強的競爭力。承擔了伊利集團內蒙古、新疆、黃岡等多個廢水處理改造工程、天津小站示范鎮(zhèn)中水處理工程和天津團泊新城中水處理工程等數十項水處理工程。

工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)

成功實施了多個工程現場視頻監(jiān)控系統(tǒng)的設計和成套，結合需求特點實現了網絡和模擬視頻設備完美融合，實現模擬、高清共存，在不改變原有系統(tǒng)架構的基礎上實現模數的無縫融合接入，大大減少重復性投入。